高速潛水攪拌機廠家 304不銹鋼潛水攪拌機適用于污水處理廠和工業(yè)流程中,攪拌含有懸浮物的液體；污水、廢水、污泥水的混合和均勻；稠化過程；污泥脫水過程；傳熱優(yōu)化；污水池清潔；防止顆粒在池壁和池底的凝結(jié)、沉淀；去除懸浮物；創(chuàng)建水流等。

產(chǎn)品實物圖：

 
一、用途
 
混合攪拌系列潛水攪拌機適用于污水處理廠和工業(yè)流程中,攪拌含有懸浮物的液體；污水、廢水、污泥水的混合和均勻；稠化過程；污泥脫水過程；傳熱優(yōu)化；污水池清潔；防止顆粒在池壁和池底的凝結(jié)、沉淀；去除懸浮物；創(chuàng)建水流等。
 
二、適用范圍
 
潛水攪拌機可在下列條件下正常連續(xù)運行：
 
1、zui高介質(zhì)溫度不超過40℃；
 
2、介質(zhì)的PH值在5~9；
 
3、介質(zhì)密度不超過1150kg/m3；
 
4、長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。
 
如有特殊要求，請與本公司取得。
 
警告！
 
潛水攪拌機必需*潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作；鋼膨脹
 
螺栓須按要求固定，安裝完畢后，必須將電纜拉緊固定好.
 
三、高速潛水攪拌機廠家 304不銹鋼潛水攪拌機性能特點
 
1、結(jié)構緊湊，體積小，重量輕，操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
 
2、葉輪經(jīng)優(yōu)化設計，效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
 
3、與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
 
4、電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護優(yōu)質(zhì)軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞過熱保護功能，使電機的工作更加安全可靠。
 
5、兩道機械密封。
 
6、潛水攪拌機用與不用導流罩均可。導流罩可略提高效率并控制水流噴射動作。
 
四、 304不銹鋼潛水攪拌機選型注意事項
 
為保證潛水攪拌機取得運行效果，請使用方提供如下資料：
 
1）、運用目的
 
2）、池型及尺寸
 
3）、攪拌介質(zhì)的特性，包括粘度、密度、固體物含量等。
 
五、 304不銹鋼潛水攪拌機裝配與安裝
 
潛水攪拌機的安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛水攪拌機可在水平面內(nèi)繞導桿偏轉(zhuǎn)的zui大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。當池深H > 4米時，應在導桿中間添加一支撐架。客戶定貨時，請?zhí)峁┏厣頗，以便廠方加工時確定導桿尺寸及支撐架的數(shù)量。
 
用0~500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴
 
禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件，應用萬用表檢查控制電纜線；
 
電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠時，
 
應考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應盡可能少，且接頭處應做密封處理，以防漏水。
 
導桿應與水平面垂直，可采用鉛錘校正；
 
吊鉤在吊裝潛水攪拌機時，葉輪端較水平面上仰5°~10°；
 
通過鏈條的調(diào)節(jié)，使得起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心在同一垂直線上，使?jié)撍當嚢铏C沿導桿放下；
 
潛水攪拌機在使用中不得轉(zhuǎn)動角度，請在安裝時調(diào)整好角度再運行；
 
潛水攪拌機應放置在限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力；
 
潛水攪拌機的zui小潛入深度不得低于1.1米，否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕；
 
1、攪拌機的安裝
 
將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
 
裝上減振塊和滑套。
 
用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。
 
緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
 
確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！
 
2、電線接法                                  
 
四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。
 
五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線）
 
七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線），另外兩芯線是11#，12#線（電機過熱保護信號線）
 
3、試運轉(zhuǎn)
 
開機前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。
 
*調(diào)試時，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水攪拌機懸在方型導桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應為逆時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時，應對每臺攪拌機的旋向進行單獨檢查。
 
注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時，不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪，以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。
 
4、運轉(zhuǎn)
 
在試運轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。
 
5、注油與換油
 
攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運轉(zhuǎn)100小時后應更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。
 
換油應按下列方法進行：
 
把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。
 
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更換。
 
萬一運轉(zhuǎn)時發(fā)生不能確定原因的故障，請不要采取臨時湊合的辦法，也不要私自亂拆亂修，應與我公司。